水性油墨在纸箱印刷中的应用

在环保、节能、减少污染、循环利用和安全生产的呼声中，我国包装印刷水性油墨在短短几年内就以35%的使用率位居其他包装印刷油墨之首。

从包装印刷油墨来看，越高端，特别是水性印刷油墨，印刷特性越强，应用范围越窄。从普通面糊淀粉、糊精到虫胶、酪蛋白、木质素钠；从松香改性马来酸树脂到苯乙烯-丙烯酸共聚树脂，甚至目前具有核壳结构和网络结构的聚合物乳液树脂，无一例外都被称为水性油墨。

十多年来，水性油墨在制造实验试印、生产和应用中结合各种包装印刷材料的特点，牢牢把握：

①油墨中的成膜物质将颜料和填料粘附在基材上。并赋予墨水一个独立的主体，不粘连；

②能使油墨在承印物上具有充分的流平、铺展和光泽；

③具有高效润湿剂和耐磨性；

④保持和改善颜料的分散性和印刷适性；

⑤可以有足够的印刷溶解性，但干燥后必须有一定的耐水性。

改变了传统的水墨使用纯水溶性高分子化合物（如酪蛋白、虫胶、聚乙烯醇树脂等）作为油墨粘合剂，因为它只依靠水来粘附，不耐摩擦和防水。印刷和凹印油墨系统采用丙烯酸、聚氨酯等水性油墨粘合剂，从过去的乙二醇醚（能代谢烷氧基乙酸等有害物质）转变为丙二醇醚系列（代谢产生几乎无毒性） 1,2-丙二醇最终分解成二氧化碳和水，毒性非常低，还有一种无毒的水性油墨即将推出市场，没有引发剂的水性UV油墨。